防爆动力配电柜/防爆开关电源柜

防爆配电柜 防爆动力配电柜 防爆开关电源柜 立地式碳钢防爆柜壳体

防爆动力配电柜/防爆开关电源柜适用范围： 

1区、2区危险场所； 
A、B、C类气体环境。

防爆动力配电柜/防爆开关电源柜适用组别含义
0区一般只存在于密封的容器，贮罐等内部气体空间，在实际设计过程中1区也很少存在，大多数情况属于2区。
1.2防爆电器设备分为二类：
类煤矿井下用电气设备
类除矿井以外的场合使用的电气设备
1.3类电气设备，按其适用于性气体混合物*大试验安全间隙或*小点燃电流比，分为A，B，C

防爆动力配电柜/防爆开关电源柜产品特点：

外壳采用ZL102铝合金压铸或钢板焊接成型；内装高分断小型断路器或塑壳式断路器。有DZ47、C65、CM1可供选择；
本产品为复合型，开关箱采用隔爆型结构，母线箱及出线箱采用增安型结构；具有过载短路保护功能，可根据要求增加漏电保护等功能； 
符合GB3836-2000，IEC60079标准要求； 
BXM(D)防爆配电柜内装各种防爆电器，可按照用户提供的电气原理图及主要技术参数定配电柜的外形尺寸并选用相应的防爆电器，可根据要求制作成面板上直接操作或开门后操作等形式。常见方案举例： 一、多路动力（照明）配电 二、多路电磁起动配电箱 三、多路降压起动配电型 四、计量、监测控制，五、混合型 

 
防爆动力配电柜/防爆开关电源柜主要技术参数： 

防爆动力配电柜/防爆开关电源柜技术要求：

1）本防爆控制柜 防爆配电柜须严格按照企业标准QB/HK-FBX.2-2010标准执行。

2）装配前应对零、部件的主要配合尺寸进行复查。

3）装配过程中零件不允许磕、碰、划伤防爆面。

4）螺钉和螺母紧固时，严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。

5）装配电气部件前按要求进行打压试验，加压1MP，保持10-12S。应保证箱体无明显变形，无泄漏。

6）装配电气部件时注意位置恰当，安装牢固。

7）线号使用打号机打号，线号清晰完整。接线注意线序颜色及线径。

8）电气设备安装后按电气设计要求调试。

9）调试结束后紧固线束，装好线槽盖，注意接地线是否连接好。接地线可使用Φ20-30圆棒缠绕6-8圈，以减少其运动损伤。

10）紧固箱盖前，于箱体防爆面均匀涂抹一层厚0.1-0.3mm3#钙基脂。

11）紧固箱盖时，用18N.M拧紧力矩将各螺钉交叉、对称、逐步、均匀拧紧。

12）箱盖紧固后应使用塞规检查隔爆缝隙，*大缝隙小于0.1mm。

13）装配完成后清洁箱体表面，使用发泡塑料适度包装，避免运输及安装过程破坏箱体结构及表面喷涂层。

14）防爆标志：ExdeIIBT4/T5/T6、ExdeIICT4/T5/T6、DIP A20 TA,T4/T5/T6；

15）额定电压：AC220/380V, 非标准电压：12V/24V/36V/127V/660V；总开关电流：10A800A；分开关电流：1A630A；

16）防护等级：IP54/IP55/IP65；

17）螺纹规格：DN15-DN100/G1/2-G4寸

18）引入线规格：直径6mm-80mm；引出线规格：直径6mm-80mm；

19）引入引出方向：上进上出，下进下出（可按客户要求不受限制）

防爆动力配电柜/防爆开关电源柜使用与维修：

a)安装前应检查标志灯铭牌上所列的基本数据是否符合实际使用情况。

b)断路器应可靠接地。

c）电缆引入接线时，依次穿入压紧螺母、垫圈、密封圈、旋紧压紧螺母，使密封圈压缩直到电缆不能拉动，按接线标记把导线接到相应端子上，无导线进线孔用垫片及密封圈堵塞，旋紧压紧螺母。

d)防爆控制箱在维修时，应断开电源后开盖，在更换元件时，应保证元件符合其本身的使用说明书的规定。

e)在维修与检修时，应断开电源后开盖；并保护好隔爆面；

f)引入装置内的密封圈采用3001耐油橡胶制作，如发现其老化应向我公司联系订购，并及时更换以保证密封性能。
防爆动力配电柜/防爆开关电源柜定购流程
一.说明产品的规格，参数与数量或致电销售人员。
二.我方在参考客户供提供的相关资料给予定制合适的订购方案
三.双方同意，传真形式签定销售合同
四.用户付款后，方可生产或需打订金需付30%.在产品做好发货当天，请于将余款补齐即可，方可发货.
五.合同签订，双方需盖公司公章，予以证明，合同起效，双方严格履行合同.
六.产品质保一年，如无人为条件，我公司免费保证一年维修与维护.