粉尘气体车间防爆控制箱

粉尘气体车间防爆控制箱适用范围：
1.爆炸性气体混合物危险场所：1区、2区。
2.适用于IIA、IIB、IIC类T1-T6组爆炸性气体或蒸汽环境；
3.温度组别：T1～T6。
4.适用于DIP20.21.22可燃性粉尘场所；
5.适用于石油开采、储存、化工、医药、纺织、印染、军工及军事设施等爆炸性危险环境；
6.用于照明或动力线路的电源配电
注：要求ⅡC级时或漏电功能请注明 粉尘气体车间防爆控制箱技术参数：
1.执行标准：GB3836.1、GB3836.2、GB3836.3、GB12476.1、IEC60079
2.防爆标志：ExdIIBT4、ExdeIIBT4、ExdIICT4、ExdeIICT4、ExdIIBT6、ExdeIIBT6、ExdIICT6、ExdeIICT6、
3.额定电压：AC220/380V
主回路额定电流：63A 80A 100A 125A 160A 180A 200A 225A
4.分支回路额定电流：1A、3A、5A、10A、16A、20A、25A、32A、40A、50A、60A
5.防护等级：IP54（IIB）、IP55（IIC）、IP65（DIP）
6.防腐等级：WF1 WF2
7.极数：2P,3P,3P+N,4P
8.进出线口螺纹：G1/2-2' M16-M63
粉尘气体车间防爆控制箱标准如下：
   车间可能发生爆炸的环境。（如：可燃性气体，粉尘环境，炼油、石化厂，加油站、加气站等） ， 爆炸性气体环境 大气条件下，气体、蒸汽或雾状的可燃物质与空气构成的混合物，在该混合物中点燃后，燃烧将传遍整个未燃混合物的环境。（如：CH4,C2H2,C2H4,NH3,CO,C2H5OH等防爆电气设备）

粉尘气体车间防爆控制箱区域的划分：
20区:在正常运行过程中，可燃性粉尘连续出现或经常出现，其数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物和/或可能形成无法控制和极厚的粉尘层的场所及容器内部。
21区:在正常运行过程中，可能出现粉尘数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物但未划入20区的场所。该区域包括：与充入或排放粉尘点直接相邻的场所，出现粉尘层和正常操作情况下可能产生可燃浓度的可燃性粉尘与空气混合物的场所。
22区: 在异常条件下，可燃性粉尘偶尔出现并且只是短时间存在或可燃性粉尘偶尔出现堆积或可能存在粉尘层并且产生可燃性粉尘空气混合物的场所。如果不能保证排除可燃性粉尘堆积或粉尘层时，则应划分为21区。


粉尘气体车间防爆控制箱产品特点：
　　1.防爆配电箱外壳采用ZL102铝合金压铸或钢板焊接成型，表面高压静电喷塑，配不锈钢外露紧固件，产品外形美观。
　　2.防爆配电箱设计精良，安全易用，我公司免费提供一年保
　　3.箱体图纸可由贵公司提供，或由我公司代为制作.
　　4.防爆照明（动力）配电箱采用复合型，模块结构，各回路可根据需要自由组装，一般开关箱采用隔爆型结构，母线箱及出线箱采用增    安型结构.
　　5.内装元件可根据用户要求安装高分断路器或塑壳式断路器。如DZ47、C65、CM1等。
　　6.可根据客户要求特制，如加装电涌保护器、电流表、电压表等，外可配挂锁金属手柄。
　　7. 适用于照明和动力线路，具有分断、过载、失压保护和短路自动切断功能 钢管或电缆布线均可.
　　8.符合GB3836-2000,IEC60079标准要求。
粉尘气体车间防爆控制箱注意事项
1。安装使用产品前应检查铭牌上的技术数据与使用情况是否相符；
2。安装及维修前必须切断前级电源；
3。进、出线电缆穿过橡胶密封圈，须用垫圈及压紧螺母压紧，保证密封及电缆不得松动；
4。密封圈在使用过程中出现腐蚀、脆裂、变形、发粘或硬度变化超过出厂时的20%应及时向厂家进行选购并更换，以确保防爆性能可靠；
5。维护拆卸时注意隔爆面不得磕碰、划伤、腐蚀，并定期涂204-1防锈油；
6。配电箱在使用过程中要定期检查，以保证其良好运行；
7。非*人员严禁开盖维修、检查。
粉尘气体车间防爆控制箱公司提示
1、本公司所有产品都经过正规检验机构（第三方）检验合格，请对产品质量不要质疑。
2、因产品不断改型更新，本公司不能确保客户收到的产品与网站图片、附件说明完全一致；只能确保为原厂正货。购买前请与我公司业务联系确认后购买。
3、因产品交付第三方运输，所以不保证产品在运输期间不会出现破损情况，如到货后发现有破损情况，请及时联系本公司。
4、请严格按照产品说明书安装使用，并由*电工人员进行安装；至购买之日起，一年内在自然情况下出现任何产品质量问题由本公司免费维修。
粉尘气体车间防爆控制箱